刮板機廠家在做鍛熱淬火工藝要求要在刮板放入水中進行淬火并且不斷攪動，對淬火的溫度需要控制好，保持在900℃-1000℃之間，完成鍛制過程的溫度在水中進行淬火行為后能夠保持的時間通常小于30秒。

　今天咱們刮板機廠家介紹刮板產生故障的原因有哪些。

　　1 工作面的工程質量比較差勁，刮板輸送機起伏較大，沒有采取工程措施或者崗位工人操作不當，導致啞鈴銷出現斷裂，溜槽之間發生錯位會卡阻刮板，導致刮板受到猛烈的沖擊發生斷裂、變形。

　　2 煤礦刮板機鍛造刮板如果使用時間過長，兩端的磨損可能就會大過限制，長度就會變短，在進行推溜過程中在彎曲段就容易出槽。

　　3 如果用于固定刮板的螺栓出現了松動，會導致刮板與壓板脫落，運行到鏈輪軸組處就會發生卡阻、斷裂。

　　4 采煤工作面也如果地質條件較差或者漏頂了，有大塊的煤矸石沖擊、卡阻刮板，也會導致刮板斷裂。

　　5 工作面過煤量較大，長時間使用已經出現疲勞裂紋了，煤礦刮板機鍛造刮板也容易出現斷裂。

　　煤礦刮板機鍛造刮板發貨發生故障，除上述工況原因外，還和刮板配件自身質量問題有關，因此要考慮刮板廠家的實力和工藝流程。

　　以上是關于刮板機廠家介紹刮板產生故障的原因的介紹，希望大家可以針對問題產生原因針對性的檢修，讓刮板較好的運行工作。